Проверить весы - Check weigher

Эта статья нужны дополнительные цитаты для проверка. Пожалуйста помоги улучшить эту статью к добавление цитат в надежные источники. Материал, не полученный от источника, может быть оспорен и удален. Найдите источники: "Проверить весы"  – Новости  · газеты  · книги  · ученый  · JSTOR (Июль 2010 г.) (Узнайте, как и когда удалить этот шаблон сообщения)

А чеквейер автоматический или ручной станок для проверки масса упакованных товаров.Обычно он находится на исходящем конце производственный процесс и используется для обеспечения того, чтобы вес упаковки товара находился в установленных пределах. Любой пакеты выходящие за пределы допуска автоматически снимаются с конвейера.

Чеквейер может весить более 500 единиц в минуту (в зависимости от размера коробки и требований к точности). металлоискатели и Рентгеновские аппараты для проверки других атрибутов пакета и принятия соответствующих мер.

Типичная машина

Автоматический чеквейер включает в себя ряд конвейерные ленты. Эти чеквейеры известны также как ленточные весы, подвижные весы, конвейерные весы, динамические весы и линейные весы. В приложениях для наполнения они известны как проверить весы. Обычно бывает три ремня или цепных грядок:

• Подающая лента, которая может изменять скорость упаковки и поднимать или опускать ее до скорости, необходимой для взвешивания. Подача также иногда используется в качестве индексатора, который устанавливает оптимальное расстояние между продуктами для взвешивания. Иногда на нем есть специальные ремни или цепи для позиционирования продукта для взвешивания.
• Весовой пояс. Обычно он устанавливается на датчик веса, который обычно может быть тензодатчиком. датчик нагрузки или серво-баланс (также известный как баланс сил), или иногда известный как расщепленная балка. Некоторые старые машины могут приостанавливать движение ремня весовой платформы перед измерением веса. Это может ограничить скорость и пропускную способность линии.
• Лента отбраковки, которая обеспечивает метод удаления упаковки с выходом за допустимые пределы с конвейерной линии. Отклонение может зависеть от заявки. Некоторым требуется воздушный усилитель для выдувания небольших продуктов с ленты, но более тяжелые приложения требуют линейного или радиального привода. Некоторые хрупкие продукты отбрасываются, «опуская» кровать, чтобы продукт мог аккуратно соскользнуть в контейнер или другой конвейер.

Для высокоскоростных прецизионных весов подходит тензодатчик, использующий восстановление электромагнитной силы (EMFR). Такая система заряжает индуктивную катушку, эффективно перемещая платформу весов в электромагнитном поле. Когда добавляется вес, движение железного материала через эту катушку вызывает колебания тока катушки, пропорциональные весу объекта. Другие используемые технологии включают тензодатчики и тензодатчики с вибрирующей проволокой.

Встроенный компьютер обычно снимает множество показаний веса с датчика за время нахождения упаковки на платформе весов для обеспечения точных показаний веса.

Калибровка критична. Лабораторные весы, которые обычно находятся в изолированной камере, заполненной сухим азотом (находящимся под давлением на уровне моря), могут взвешивать объект с точностью до плюс-минус сотые доли грамма, но давление окружающего воздуха является важным фактором. Это просто, когда нет движения, но в движении есть фактор, который не очевиден: шум от движения весовой ленты, вибрация, кондиционирование воздуха или охлаждение, которые могут вызвать сквозняки. Крутящий момент на датчике веса приводит к ошибочным показаниям.

Динамический чеквейер в движении отбирает пробы и анализирует их, чтобы получить точный вес за определенный период времени. В большинстве случаев есть триггер от оптического (или ультразвукового) устройства, чтобы сигнализировать о прохождении пакета. После срабатывания триггера устанавливается задержка, позволяющая пакету переместиться в «зону наилучшего восприятия» (центр) платформы весов для отбора пробы веса. Вес выбирается в течение заданного времени. Если один из этих моментов окажется неправильным, вес будет неправильным. Кажется, не существует научного метода для предсказания этих сроков. В некоторых системах для этого есть функция «построения графиков», но, как правило, лучше всего работает эмпирический метод.

• Конвейер для отбраковки, позволяющий вынуть упаковки за пределами допуска из нормального потока, продолжая при этом двигаться со скоростью конвейера. Механизм отклонения может быть одного из нескольких типов. Среди них - простой пневматический толкатель для отталкивания отбракованной пачки от ленты, отклоняющий рычаг для смещения пачки в сторону и отбракованная лента, которая опускается или поднимается для отклонения пачки по вертикали. Типичный чеквейер обычно имеет бункер для сбора пакетов с выходом за допустимые пределы. Иногда эти бункеры снабжены замком, чтобы предотвратить возврат на ленту конвейера предметов, не соответствующих спецификации.

Методы толерантности

Есть несколько толерантность методы:

• Традиционная система «минимального веса» отклоняется от веса ниже указанного. Обычно минимальный вес - это вес, напечатанный на упаковке, или уровень веса, который превышает этот вес, чтобы учесть потерю веса после производства, такую ​​как испарение товаров с содержанием влаги. Более крупные оптовые компании потребовали, чтобы любой отправляемый им товар имел точную проверку веса, чтобы покупатель мог быть уверен, что он получает то количество товара, за которое он заплатил. Эти оптовые торговцы взимают большие комиссии за неточно заполненные пакеты.
• В Европейская система среднего веса который следует трем указанным правилам, известным как «Правила упаковщиков».^[1]
• Другое опубликовано стандарты и правила, такие как NIST Handbook 133^[2]

Сбор информации

Европейская система среднего веса также требует, чтобы данные, собранные чеквейерами, архивировались и были доступны для проверки. Поэтому большинство современных чеквейеров оснащены коммуникационными портами, позволяющими загружать фактический вес упаковки и полученные данные на главный компьютер. Эти данные также могут быть использованы для управленческой информации, позволяющей точно настраивать процессы и контролировать производственные показатели.

Чеквейеры, оснащенные высокоскоростной связью, например Ethernet порты могут объединяться в группы, так что группа производственных линий, производящих идентичные продукты, может рассматриваться как одна производственная линия для целей контроля веса. Например, линия, которая работает с низким средним весом, может быть дополнена другой, которая работает с высоким средним весом, так что совокупность двух линий по-прежнему будет соответствовать правилам.

В качестве альтернативы можно запрограммировать чеквейер на проверку лент с различными допусками по весу. Например, общий допустимый вес составляет 100 граммов ± 15 граммов. Это означает, что продукт может весить от 85 г до 115 г. Однако если в день производится 10 000 пачек, большинство из которых составляет 110 г, то теряется 100 кг продукта. Если оно приближается к 85 г, может быть высокий процент брака.

Пример: чеквейер запрограммирован на индикацию 5 зон с разрешением до 1 г:

1. В разделе "Отклонить .... продукт весит не более 84,9 г"
2. При ОК ........ вес продукта 85 г, но менее 95 г.
3. Действительно ........... продукт весит 96 г, но менее 105 г
4. Over OK ......... продукт весит 105 г, а меньше 114 г
5. Over Reject ..... продукт весит более 115 г

При использовании контрольных весов, запрограммированных как зональные, сбор данных по сети, а также локальная статистика могут указывать на необходимость проверки настроек на вышестоящем оборудовании для лучшего контроля потока в упаковку. В некоторых случаях динамические весы отправляют сигнал разливочному устройству, например, в режиме реального времени, контролируя фактический поток в бочку, банку, мешок и т. Д. Во многих случаях чеквейер имеет световое дерево с различными световыми индикаторами для индикации вариация зонального веса каждого продукта.

Эти данные можно использовать, чтобы определить, существует ли проблема с вышестоящей машиной для розлива или упаковки. Чеквейер может посылать сигнал на машину, чтобы увеличить или уменьшить количество, помещаемое в упаковку. Это может привести к окупаемости^[3] связанных с чеквейером, так как производители смогут лучше контролировать объем отдачи. Видеть пример использования чеквейера описание экономии на говяжьем фарше и упаковке.

Рекомендации по применению

Скорость и точность, достигаемые чеквейером, зависят от следующих факторов:

Приложения

Подвижные весы - это динамические машины, которые могут быть разработаны для выполнения тысяч задач. Некоторые из них используются в качестве простых весовых дозаторов в конце конвейерной линии, чтобы гарантировать, что общий готовый упакованный продукт находится в пределах заданного веса.

В движении конвейер чеквейер можно использовать для обнаружения недостающих частей комплекта, например упаковки сотового телефона, в которой отсутствует руководство, или другого сопутствующего материала. Чеквейеры обычно используются на входящей конвейерной цепи и на выходе для предварительной упаковки. конвейер цепочка на птицефабрике. Птица взвешивается, когда она попадает на конвейер, затем после обработки и промывки в конце сетевой компьютер может определить, впитала ли птица слишком много воды, которая по мере дальнейшей обработки будет слита, в результате чего птица окажется ниже заданного веса.

Высокая скорость конвейер Масштаб можно использовать для изменения темпа или шага продуктов на линии путем увеличения или уменьшения скорости продукта, чтобы изменить расстояние между упаковками до достижения другой скорости, идущей в конвейерную машину, которая упаковывает несколько упаковок в коробку. «Шаг» - это размер продукта, когда он спускается по конвейерной линии от передней кромки к передней кромке.

Чеквейер можно использовать для подсчета упаковок и общего (общего) веса коробок, помещаемых на поддон для отправки, включая возможность считывать вес и кубические размеры каждой упаковки. Контроллерный компьютер может печатать транспортную этикетку и этикетку со штрих-кодом для определения веса, кубических размеров, адреса доставки и других данных для идентификатора машины во время отгрузки продукта. Чеквейер-получатель для груза может прочитать этикетку с помощью сканера штрих-кода и определить, находится ли груз в том виде, в котором он был до того, как транспортный перевозчик получил его от погрузочной платформы отправителя, а также определить, отсутствует ли коробка, или что-то было украдено или сломан в пути.

Чеквейеры также используются для Управление качеством. Например, сырье для обработки подшипника взвешивается перед началом процесса, а после процесса инспектор по качеству ожидает, что определенное количество металла было удалено в процессе чистовой обработки. Готовые подшипники подвергаются контрольному взвешиванию, а подшипники с избыточной или недостаточной массой отклоняются для физического осмотра. Это является преимуществом для инспектора, поскольку он может быть уверен, что те, которые не были отклонены, находятся в пределах допуска обработки. Обычно используется для дросселирования пластиковых экструдеров, так что бутылка, используемая для упаковки моющего средства, соответствует требованиям готового упаковщика.

Управление качеством можно использовать чеквейер для Неразрушающий контроль проверять готовую продукцию с помощью общих Методы оценки для обнаружения недостающих деталей в «готовом» продукте, таких как смазка из подшипника или отсутствующий ролик внутри корпуса.

Чеквейеры могут быть оснащены металлодетекторами, рентгеновскими аппаратами, детектором открытой заслонки, сканерами штрих-кода, голографическими сканерами, датчиками температуры, инспекторами технического зрения, синхронизирующими винтами для установки времени и расстояния между продуктами, индексирующими заслонками и воздуховодами концентратора на линию поднимите продукт в обозначенное место на конвейере. Промышленный чеквейер может сортировать продукты от долей грамма до многих-многих килограммов. В английских единицах это от менее 100 унции до 500 фунтов или более. Специализированные чеквейеры могут взвешивать коммерческие самолеты и даже определять их центр тяжести.

Чеквейеры могут работать на очень высоких скоростях, обрабатывая продукты весом до долей грамма со скоростью более 100 м / м (метров в минуту) и материалы, такие как фармацевтические препараты и 200-фунтовые мешки с продуктами, со скоростью более 100 футов в минуту (футов в минуту). Они могут иметь разные формы и размеры, подвешиваться к потолку, подниматься на антресоли, эксплуатироваться в духовках или холодильниках. Их транспортирующая среда может быть промышленными ремнями, ремнями с низким статическим давлением, цепями, аналогичными велосипедным цепям (но намного меньшими), или цепными ремнями с блокировкой любой ширины. Они могут иметь цепные ремни из специальных материалов, разных полимеров, металлов и т. Д.

Чеквейеры используются в чистых помещениях, монетных дворах (рулонах монет)^[4] , среда с сухой атмосферой, влажная среда, животноводческие помещения, пищевая промышленность, переработка лекарственных препаратов и т. д. Чеквейеры зависят от типа окружающей среды и типа очистки. Как правило, чеквейер для продуктов изготавливается из мягкой стали, а тот, который будет очищаться агрессивными химикатами, такими как отбеливатель, будет сделан со всеми деталями из нержавеющей стали, даже Тензодатчики. Эти машины имеют маркировку «полная промывка» и должны иметь все указанные детали и компоненты, чтобы выдержать условия промывки.

В некоторых приложениях чеквейеры используются в течение очень продолжительных периодов времени - 24/7 круглый год. Как правило, конвейерные линии не останавливаются, если не требуется техническое обслуживание или аварийная остановка, называемая аварийной остановкой. Чеквейеры, работающие на конвейерных линиях с высокой плотностью движения, могут иметь в своей конструкции множество специального оборудования, чтобы гарантировать, что в случае аварийного останова вся мощность, поступающая на все двигатели, будет отключена до тех пор, пока аварийный останов не будет сброшен и сброшен.

Рекомендации

Книги

• Ям, К. Л., "Энциклопедия упаковочных технологий", John Wiley & Sons, 2009 г., ISBN  978-0-470-08704-6